本设备可适用于中药、食品、化工行业的真空浓缩操作。包括：果汁饮料、乳饮料、中草药、西药、葡萄糖、动物蛋白、植物蛋白、酿酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加剂、味精等。

  该浓缩锅适用于热敏感性物质（如牛奶、果汁、药液等）在真空条件下进行低温连续浓缩。它由加热器、蒸发室、水力喷射器、多级水泵、水箱、循环出料泵和操作台等组成，凡物料接触部分均采用不锈钢材料制成。具有体积小，效率高，成本低等特点，是理想的浓缩设备。

       强制外循环式果酱浓缩设备用于对番茄酱、草莓酱、桃酱、芒果酱等热敏性高粘度物料的真空浓缩，每小时蒸发水量1000KG、2000KG、4000KG、12000KG、20000KG，由我司整合意大利技术独立制造。

      该设备由加热器、蒸发室和循环系统组成，得益于其独特的设计，具有极高的稳定性，并能保证最终产品浓度高，色泽好，品质优。根据产量要求及产品的特性，可选用单效、双效或多效蒸发器。

        MVR薄膜蒸发器，它是一种适应性很强的新型蒸发器，对高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都适用；MVR压缩机，其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽，把电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽打入加热器为对物料进行加热，以达到循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。

产品优势：

•        1. MVR蒸发器比传统蒸发器节省 80%以上的能源， 节省90%以上的冷凝水，减少 50%以上的占地面积。
•        2. 二次蒸汽被完全利用，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。
•        3. 由于采用压缩机提供热源，和传统蒸发器相比温差小很多，能够达到温和蒸发，极大地提高产品质量，降低结垢。
•        4. 无需冷凝器或只需要很小面积的冷凝器，结构与流程非常简单，全自动操作，可连续运行，安全可靠。
•        5. 该蒸发器是物料在低温（蒸发温度40℃-100℃）进行蒸发，料液均匀，不跑料，不易结焦，物料加热变性最小。
•        6. 刮板加热器结构，传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2·hr，热效率高。
•        7. 物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且在真空条件下工作，对热敏性物料更为有利，保持各种成份不产生任何分解，保证产品质量。
•        8. 适应粘度变化范围广，高低粘度物均可以处理，物料粘度可高达10万厘泊（CP）
•        9. 设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。
•      10. 真空阻力降小：由于其独特的蒸发形式，被处理物料只在蒸发面上成膜，不在蒸发面上积聚，因此，没有其它蒸发形式中的液柱静压抵消真空度的问题（其它的蒸发形式中真空度只反映了系统中液相主体表面的真空度），系统显示的真空度就是物料蒸发的真空度。
•      11. 蒸发强度大： 真空度的提高，降低了被处理物料的沸点，加大了冷热介质的温差推动力，刮板的强制作用又使液膜呈湍流且变得更薄，刮板的自清洁作用抑制了加热面上的垢层的形成，加大了传热系数，提高了蒸发强度。
•      12. 受热时间短： 由于刮板蒸发器就是一种特殊的降膜蒸发器，因此，物料在加热面上的停留时间很短，约10-60秒（根据规格不等而不同），特别适用于处理热敏性物料。
•      13. 操作弹性大： 单位时间进入蒸发器物料的多与少，决定了加热面上形成液膜的厚度，由于刮板蒸发器的液膜是靠刮板强制形成，因此进料量可在很大范围内调节。
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应用范围

    适用于番茄酱、牛奶、葡萄糖、有机酸、VC、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业低温浓缩。